двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, трансмисионна система, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

Основните суровини са царевично брашно, царевично нишесте, оризово брашно и други нишестета, които се екструдират и разширяват в различни форми, след което се пекат и подправят. Вкусът му е свеж, питателен и лесно смилаем. Обичан е от хора от различни възрасти у нас и в чужбина.

СИНХУА винаги се е ангажирала с обслужването на клиентите и нашата цел е удовлетвореността на клиентите. В същото време не сме се отказали от технологичните изследвания и разработки и надстройките на машините. Качеството и обслужването са винаги незаменими. СИНХУА Машини Co., ООД. винаги е правилният избор за вас.

Двушнековият екструдер е автоматизирано производствено оборудване, широко използвано при дълбока обработка на зърно, производство и преработка на храни и производство и преработка на фуражи, което може да постигне обработка на издухване и узряване на различни зърна; В сравнение с традиционното оборудване като варене на пара, пържене, печене и т.н., то има значителни предимства като висока автоматизация, дълъг експлоатационен живот, голяма производителност, ниска консумация на енергия и висока рентабилност. Неговите основни продукти включват заместители на зърнени храни/напитки, леки закуски, готови за приготвяне ориз, четкани протеини, храни за домашни любимци, предварително желатинизирано нишесте и др.

Двушнековият екструдер, произведен от нашата компания, се състои от няколко части, включително захранваща система, екструзионна система, отоплителна система, трансмисионна система, ротационна система за рязане и система за управление. Материалът се подава в захранващата машина и цевта се подлага на висока температура, високо налягане и голямо срязване, за да се разшири материалът, за да отговори на необходимите изисквания за качество, като например организационно състояние.

Двушнековите екструдери в момента се използват широко в определени индустрии и са добре приети поради своите предимства и значими характеристики. С непрекъснатото развитие на различни индустрии, перспективите на двушнековите екструдери ще бъдат още по-широки. След това редакторът ще представи характеристиките на продукта и обхвата на приложение на двушнековите екструдери.

Продуктови характеристики на двушнековия екструдер: високоякостна интегрирана стойка по европейски стандарт, практична и красива; интегрирана стойка по европейски стандарт със серво степен, практична и красива; модулният цилиндър и шнековата структура могат да се комбинират според нуждите на експерименталния процес, практични и удобни, със силна приложимост на материала. Материалите на цилиндъра и винта са изработени от специална стомана, която е устойчива на износване и корозия;

Двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, система за предаване, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

Двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, система за предаване, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

линията за производство на пелети е разработена с нашия богат опит и внесени международни напреднали технологии за производство на усъвършенствани хранителни продукти. Той приема царевично нишесте, картофено нишесте и пшенично брашно и т.н. като основен материал за производството на много видове храни с форми, като твърди хрупкави/мрежови хрупкави/карикатурни анимации и т.н. Използва ориз, царевица и т.н. като материал. Произведената храна е вкусна. Занаяти: смесване-екструдиране- издърпване- оформяне- пържене- овкусяване.