Поръчката за двушнеков екструдер от клиент от Индонезия е заредена
Двушнековият екструдер, поръчан от клиент от Индонезия, се зарежда днес. Двушнековият екструдер е с капацитет 240-260 кг на час.
Двушнековият екструдер е съставен основно от шест части: екструзионна система, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, трансмисионна система, система за подаване и система за формоване; може да бъде оборудван и със система за кондициониране на парата за производство с мокро вдлъбване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на стройност според нуждите на продукта, шнековите екструдерни системи могат да отговорят на различни изисквания на процеса. В реалното производство е необходимо само да се зададат производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, осигурявайки висока стабилност и надеждно качество.
В момента производството е завършено, така че извършваме проверка на производствената линия преди доставка, за да гарантираме, че предоставената на клиента производствена линия е без проблеми.
След проверката, производствената линия работи добре и с добра производителност. Всички машини отговарят на стандарта за доставка.
Усъвършенстван модулен двушнеков
。
1. Съставени от различни спецификации на винтови втулки, срязващи блокове, съпротивителни втулки и дорници, използващи високоякостни легирани материали с твърдост над 60HRC, животът им може да достигне 10000 часа.
2. Многосекционна цев
Състои се от ковано тяло от стомана #45 и втулка от високоякостна сплав A101; Всяка цев има възвратно-постъпателен U-образен воден канал вътре и нагревателна плоча от лят алуминий отвън, постигайки сегментиран и прецизен контрол на температурата.
3. специална скоростна кутия с висока якост, може да работи непрекъснато и да има висока издръжливост
Използвани са лагери NSK/NTN/SKF, оборудвани с водно охлаждани радиатори, и са използвани по-качествени двигатели за ефективно предаване на мощност към екструдера.
4. Независим контролен шкаф, опционално с тъчскрийн или бутонни операционни панели
Може точно да задава и контролира работни параметри като скорост на винта, скорост на подаване, работна температура и др.; Всички скорости на двигателя се контролират от инвертор, а частта за контрол на температурата се контролира прецизно от PID контролна логика.
5. Система за подаване с двоен шнек
Цялостният материал е изработен от неръждаема стомана 304, оборудван е с фотоелектрично ограничително устройство и видим прозорец от органично стъкло. Разрядът е равномерен и гладък, което го прави лесен за почистване.
6. Директна ротационна система за рязане, комбинирана с персонализирани форми
Може да произвежда продукти с различни форми и размери; Режещият инструмент използва регулиране тип копче, което е безопасно и бързо.
Параметър
Модел | Диаметър на винта | Мощност на главния двигател | Изход | Размер | Тегло |
Екструдер DS65 | 65 мм | 22 кВт | 150 кг/ч | 2,7*0,9*1,9 м | 1500 кг |
Екструдер DS70 | 70 мм | 30 kW, 37 kW, 45 kW | 250 кг/ч | 3,6*0,9*1,9 м | 1600 кг |
Екструдер DS75 | 75 мм | 55 кВт, 75 кВт | 250 -350 кг/ч | 4,9*1*1,9 м | 2800 кг |
Екструдер DS80 | 80 мм | 75 кВт | 300-500 кг/ч | 4,9*1*1,9 м | 3000 кг |
Екструдер DS85
| 85 мм | 55 кВт, 75 кВт | 300-500 кг/ч | 5,8*1,2*2,5 м | 3000 кг |
