Фирмени новини

Получихме поръчка от клиент от Индонезия за фритюрник с капацитет 240-260 кг на час. Цялата производствена линия включва пържене, система за филтриране, съхранение на олио и контролер. Освен това, ние предлагаме и машини за обработка на закуски, като екструдер, сушилня и др.

Двушнековият екструдер е широко използвано производствено и преработвателно оборудване в хранително-вкусовата промишленост. Подходящите суровини включват главно прахообразни или зърнени зърна, нишесте и някои животински мазнини. В зависимост от изискванията на продукта, могат да се смесват и различни материали за употреба. Това оборудване използва двушнекова екструзия за обработка на материала при разумна температура, налягане и сила на рязане, което позволява материалът да бъде екструдиран и оформен чрез матрица. По време на този процес материалът претърпява серия от физични и химични промени, като разширяване и вторично оформяне. Продуктите с двушнеков екструдер се използват широко, главно в производството на пухкави храни, зърнени закуски, соев протеин, изкуствен ориз, храна за домашни любимци, предварително желатинизирано модифицирано нишесте и др. С технологичния прогрес все повече традиционни производствени методи се заменят с технология за двушнекова екструзия. В сравнение с методите за преработка на храни като готвене, печене и пържене, основните му предимства са висока автоматизация, многофункционална машина, голям капацитет на една машина и ниска консумация на енергия при една и съща производителност.

Частите за линията за закуски, поръчани от клиент от Дубай, се зареждат днес. Екструдиращата линия за закуски е с капацитет 150-180 кг на час.

Екструзионната линия за снаксове, поръчана от клиент от Уругвай, се зарежда днес. Екструзионната линия за снаксове е с капацитет 150-180 кг на час.

Производствената линия на куркуре/Чийтос използва царевичен грис като суровина, като след екструдиране може да се приготвят неравномерни закуски. След овкусяване може да се превърне в хрупкаво куркуре с различни вкусове, което е много добре дошло. Екструдерът е снабден с вибрации и регулира дебита на суровините. Скоростта на шнека за подаване се контролира от честотен преобразувател и може да се регулира свободно. Механичната зъбна предавка осъществява ръчно управление на разстоянието между екструзионната глава, а връзката на ръчното колело улеснява навлизането на шнека в екструзионния барабан.

Производствената линия за изкуствена преработка на ориз използва оризово брашно, пшенично брашно и всички видове зърнени прахове като суровина, добавя някои витамини, микроелементи и високо хранителни компоненти след равномерно смесване и екструдиране, след което може да придобие отново вида на ориза. След изсушаване, неговата форма, външен вид, вкус и метод на годност са в съответствие с естествения ориз, осигуряват хранителните вещества, които естественият ориз няма, също така могат да бъдат персонализирани с различни хранителни вещества и да имат някои специални характеристики на ориза според различните популации.

Цялата производствена линия, поръчана от клиента, включва екструдер, формовъчен модул, модул за пържене, модул за овкусяване и модул за опаковане. Производствената линия за пържени пуфкасти закуски използва пшенично брашно като суровина за производство на различни форми чрез технология на екструдиране и различни форми.

Двушнековият екструдер, поръчан от клиент от Индонезия, се зарежда днес. Двушнековият екструдер е с капацитет 240-260 кг на час.

Получихме поръчка от клиент от Африка за предварителен климатик с капацитет 800-1000 кг на час.

Производствената линия за обезмасляване, поръчана от клиент от Бразилия, се зарежда днес, като производствената линия за обезмасляване е с капацитет 240-260 кг на час.