Фирмени новини

Двушнековият екструдер, поръчан от клиент от Индонезия, се зарежда днес. Двушнековият екструдер е с капацитет 240-260 кг на час.

Получихме поръчка от клиент от Африка за предварителен климатик с капацитет 800-1000 кг на час.

Производствената линия за обезмасляване, поръчана от клиент от Бразилия, се зарежда днес, като производствената линия за обезмасляване е с капацитет 240-260 кг на час.

Получихме поръчка от клиент от Южна Африка за автоматична машина за печене с капацитет 240-260 кг на час. В момента сушилнята е завършена, така че извършваме проверка на производствената линия преди доставката, за да гарантираме, че предоставената на клиента производствена линия е безпроблемна. След проверката, производствената линия работи добре и с добра производителност. Всички машини отговарят на стандарта за доставка.

Цялата производствена линия включва конвейер, обезмаслена машина и контролер. Обезмаслената машина е с центробежно въртене. Два барабана се въртят последователно и се управляват от автоматичен контролер. В момента производството е завършено, така че извършваме инспекция на производствената линия преди доставката, за да гарантираме, че производствената линия, предоставена на клиента, е без проблеми. След инспекцията, производствената линия работи добре и с добра производителност. Всички машини отговарят на стандарта за доставка.

Машината за производство на изкуствен ориз е ново приложение за технологията за екструдиране с двоен винт. Традиционният начин е с ниска ефективност, чистотата и качеството не могат да бъдат контролирани, материалът, който може да се обработва, е единичен. Технологията за екструдиране с двоен винт подобрява тези недостатъци, което прави тази линия не само да може да обработва специален материал като пшеница, но също така може да подсили храненето. Тази линия е високотехнологична, стабилна, лесна работа, висока производителност, кратко време за обработка на изкуството.

двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, трансмисионна система, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

Получихме поръчката от близкоизточен клиент за сухи пелети за снакс, с 20 000 кг. В момента сухата пелета за закуски е завършена, така че извършваме проверка на сухата пелета за закуски преди доставката, за да гарантираме, че сухата пелета за закуски, предоставена на клиента, е без проблеми.

ние също така предлагаме машини за обработка на закуски, като двушнеков екструдер, едношнеков екструдер, сушилня, пещ за печене, фритюрник, линия за ароматизиране, линия за производство на храна за домашни любимци, линия за обработка на храни за риба, производствена линия за закуски с пълнеж на сърцевина, линия за производство на изкуствен ориз, подсилен машина за ориз производствена линия за царевични люспи, производствена линия за зърнени закуски, производствена линия за хлебни трохи, производствена линия за хранителна пудра/бебешка храна, царевица производствена линия за чипс/бъгъл, линия за производство на TVP/TSP/аналог на месо, линия за обработка на соев протеин,

СИНХУА винаги се е ангажирала с обслужването на клиентите и нашата цел е удовлетвореността на клиентите. В същото време не сме се отказали от технологичните изследвания и разработки и надстройките на машините. Качеството и обслужването са винаги незаменими. СИНХУА Машини Co., ООД. винаги е правилният избор за вас.