Фирмени новини

Производствената линия за изкуствена преработка на ориз използва оризово брашно, пшенично брашно и всички видове зърнени прахове като суровина, добавя някои витамини, микроелементи и високо хранителни компоненти след равномерно смесване и екструдиране, след което може да придобие отново вида на ориза. След изсушаване, неговата форма, външен вид, вкус и метод на годност са в съответствие с естествения ориз, осигуряват хранителните вещества, които естественият ориз няма, също така могат да бъдат персонализирани с различни хранителни вещества и да имат някои специални характеристики на ориза според различните популации.

Цялата производствена линия, поръчана от клиента, включва екструдер, формовъчен модул, модул за пържене, модул за овкусяване и модул за опаковане. Производствената линия за пържени пуфкасти закуски използва пшенично брашно като суровина за производство на различни форми чрез технология на екструдиране и различни форми.

Двушнековият екструдер, поръчан от клиент от Индонезия, се зарежда днес. Двушнековият екструдер е с капацитет 240-260 кг на час.

Получихме поръчка от клиент от Африка за предварителен климатик с капацитет 800-1000 кг на час.

Производствената линия за обезмасляване, поръчана от клиент от Бразилия, се зарежда днес, като производствената линия за обезмасляване е с капацитет 240-260 кг на час.

Получихме поръчка от клиент от Южна Африка за автоматична машина за печене с капацитет 240-260 кг на час. В момента сушилнята е завършена, така че извършваме проверка на производствената линия преди доставката, за да гарантираме, че предоставената на клиента производствена линия е безпроблемна. След проверката, производствената линия работи добре и с добра производителност. Всички машини отговарят на стандарта за доставка.

Цялата производствена линия включва конвейер, обезмаслена машина и контролер. Обезмаслената машина е с центробежно въртене. Два барабана се въртят последователно и се управляват от автоматичен контролер. В момента производството е завършено, така че извършваме инспекция на производствената линия преди доставката, за да гарантираме, че производствената линия, предоставена на клиента, е без проблеми. След инспекцията, производствената линия работи добре и с добра производителност. Всички машини отговарят на стандарта за доставка.

Машината за производство на изкуствен ориз е ново приложение за технологията за екструдиране с двоен винт. Традиционният начин е с ниска ефективност, чистотата и качеството не могат да бъдат контролирани, материалът, който може да се обработва, е единичен. Технологията за екструдиране с двоен винт подобрява тези недостатъци, което прави тази линия не само да може да обработва специален материал като пшеница, но също така може да подсили храненето. Тази линия е високотехнологична, стабилна, лесна работа, висока производителност, кратко време за обработка на изкуството.

двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, трансмисионна система, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

Получихме поръчката от близкоизточен клиент за сухи пелети за снакс, с 20 000 кг. В момента сухата пелета за закуски е завършена, така че извършваме проверка на сухата пелета за закуски преди доставката, за да гарантираме, че сухата пелета за закуски, предоставена на клиента, е без проблеми.