Двушнеков екструдер
Двушнековият екструдер е автоматизирано производствено оборудване, широко използвано при дълбока обработка на зърно, производство и преработка на храни и производство и преработка на фуражи, което може да постигне обработка на издухване и узряване на различни зърна; В сравнение с традиционното оборудване като варене на пара, пържене, печене и т.н., то има значителни предимства като висока автоматизация, дълъг експлоатационен живот, голяма производителност, ниска консумация на енергия и висока рентабилност. Неговите основни продукти включват заместители на зърнени храни/напитки, леки закуски, готови за приготвяне ориз, четкани протеини, храни за домашни любимци, предварително желатинизирано нишесте и др.
Предимства и характеристики на продукта:
Усъвършенстван модулен винт; Състои се от различни спецификации на винтови втулки и сърцевини, изработени от високоякостен легиран материал с твърдост 63HRC, експлоатационният живот може да достигне 10000 часа; Инсталирайте различни спецификации на винтови втулки, като например винтове за повишаване на налягането, винтове за освобождаване на налягането, срязващи блокове, съпротивителни пръстени и т.н. според изискванията на различните продукти.
Сегментиран квадратен варел на екструдера; Състои се от тяло на цилиндъра от въглеродна стомана и облицовка от високоякостна сплав A101; Всяка секция на цевта има възвратно-постъпателен U-образен воден канал отвътре и е оборудвана с лята алуминиева нагревателна плоча отвън за постигане на сегментиран прецизен контрол на температурата, с точност на контрол на температурата от ± 2 °.
Използване на добре известни марки като двигатели Siemens Beide, съчетани със специална кутия за разпределение на мощността за модела, за ефективно предаване на мощност към винта; Разпределителната кутия приема структура за потапяне на смазочно масло, комбинирана с независим радиатор, който може да издържи поне 72 часа непрекъсната работа.
Независим контролен шкаф, с опционални режими на работа с бутон и сензорен екран; Може да задава и контролира работни параметри като скорост на шнека, скорост на подаване, скорост на рязане, температура на екструдиране и др.; Всички скорости на двигателя се контролират чрез честотно преобразуване, а частта за контрол на температурата приема PID контролна логика, която може да постигне автоматичен контрол на температурата.
Система за захранване с двойна спирала, изработена от материал от неръждаема стомана 304, оборудвана с фотоелектрически ограничители и визуални прозорци от органично стъкло, с равномерно и гладко изпускане, не се блокира лесно и се почиства лесно; Може да захранва материали с различна плътност и вискозитет.
Директно свързаната ротационна система за рязане, комбинирана с персонализирани форми, може да произвежда продукти с различни форми и размери; Режещият инструмент приема регулиране тип копче, което е безопасно и бързо. Въртящият се режещ капак е изработен от материал от неръждаема стомана 304 и е покрит с PTFE за предотвратяване на залепване.
