Продуктови новини

линията за производство на закуски с пълнеж от ядро ​​използва различни естествени зърна, като царевица, ориз, овес и пшеница, като основни суровини и използва двушнекова екструзионна технология за производство на различни гранулирани, люспи или профилирани зърнени храни, като зърнени храни, леки закуски , Зърнена закуска и др.; Този вид продукт може да се използва и като лека закуска. Основната разлика в основните хранителни вещества и вкус, причинена от различни съотношения на суровините; Представителните продукти включват зърнени храни, царевичен флейкс, какаов чипс, снакс с пълнеж на ядрото и др. Производственият процес на тази производствена линия е прост, с непрекъсната непрекъсната работа от материали до готови продукти, без необходимост от ръчна работа. Времето на непрекъсната работа е не по-малко от 72 часа и няма изхвърляне на отпадъци през целия процес; Основното му оборудване включва миксер (смесване на суровини), двушнеков екструдер (екструдиране и зреене на гранулиране), сушилня (премахване на влага и подобряване на вкуса) и машина за ароматизиране (подправка чрез спрей); Основната суровина за машината е неръждаема стомана, някои части използват специална сплав като суровина. Пластмасовите части са хранителни. Цялата линия е проектирана и подредена по персонализиран начин, с персонализирани поддържащи планове и оформления на цеховете според действителните нужди на клиентите. Производителността варира от 100 кг/h до 1000 кг/h.

Многослойната машина за печене е често използвана машина за печене в хранително-вкусовата промишленост. Основната му функция е да изсушава влагата на продукта, което го прави да има по-добър вкус и по-дълъг срок на годност. Подходящ за различни видове бухнали снаксове, хранителни прахове, галета, храни за домашни любимци, соев протеин и др.

Хранителният ориз приема оризово брашно като основна суровина, добавяйки различни хранителни елементи, чрез гранулиране чрез екструзия, стареене, изсушаване, накрая получавате подобни гранули на естествен ориз. Хранителен ориз, с 1:20 или 1:30 смесен с естествен ориз, варен ориз след смесване на хранителната стойност на ориза е значително по-добра от обикновения ориз. Хранителни оризови продукти, ниски производствени разходи, лесни за приготвяне, добро качество на продукта, ниско съдържание на нишесте, богати на хранителни вещества, гладък и красив завършен вид, цветово разнообразие, завършено свързване, мека текстура, не е лесно за стареене. Той не само може да се яде директно, но също така може да се ползва от хора в съответствие с характеристиките на естествения ориз.

Соевият копринен протеин се произвежда чрез двушнекова екструзионна технология. Този метод използва нов тип двушнекова машина за екструдиране на храна, чиито винтове са проектирани с комбинация от винтове; Варелът също е двустепенен тип, като всеки варел се контролира индивидуално за температура, а варелът е оборудван с напълно автоматична хладилна система с циркулация на водата, която може точно да контролира температурата; Компютърната операционна система използва централизирана интелигентна система за наблюдение с PLC сензорен дисплей и различни параметри по време на производствения процес могат да бъдат автоматично зададени, което го прави удобен, бърз и прецизен за управление. Нискотемпературно соево брашно, соев протеинов изолат, глутен на прах и други ключови суровини се транспортират принудително в двушнеков екструдер, смесват се и хомогенизират, натрошават и предварително формовани, нарязват и разтопяват, запарват и зреят, дезинфекцират се при висока температура и се формоват за производство на слой по слой тъкан от пластични влакна, което от своя страна произвежда хранителни продукти от соев копринен протеин с подобна текстура на месото и вкус, висока якост и висока устойчивост на износване; Според разликите в екструзионните форми и спомагателното оборудване, цилиндри, блокове, листове, ленти, гранули, млечен пудинг, трохи и други форми трябва да се произвеждат и произвеждат отделно; Протеинът за теглене на коприна, произведен от този вид двушнеков екструдер, има характеристиките на добра абсорбция на влага и задържане на масло, добра адаптивност на вкуса и устойчивост на топлина, така че може да се използва широко в месни продукти, бързо хранене, замразена храна, пълнеж, инстантни подправки за юфка и т.н., а също така може да се направи на сушени закуски с тофу и вегетариански ястия с различни вкусове. Линията за производство на копринен протеин е пълен набор от напълно автоматични производствени линии, включително смесване на суровини, формоване чрез екструдиране, сушене, охлаждане и други съоръжения, и оборудвани с производствени линии с различни добиви на продукти.

протеиновата храна с фибри, тъй като е подобна на месото, е широко приветствана от хората и има добра перспектива. Търсенето на линии за производство на протеинови фибри се увеличава, а произвежданите продукти имат определени ползи за човешкото здраве. Ще представим конфигурацията на оборудването на линията за производство на соев протеин, какви са характеристиките и предимствата на храната, обработвана чрез линията за производство на соев протеин, и какви са предимствата на линията за производство на протеин от фибри

Тези серии машини за печене са широко използвани, използват се за сушене на всички видове пръчици, парчета, зърна и др. бухнали закуски, хранителна пудра, трохи за хляб, храна за домашни любимци, текстуриран вегетариански протеин и т.н. потребителят може да избере различен слой, дължина на машина за печене според различен продукт. Машината за печене е с компактен дизайн, логична и лесна работа. Системата за задвижване на машината за печене приема задвижване с двойна стъпка на ролковата верига, циркулиращо сушене и балансирано движение, без задръстване.

Този двушнеков екструдер не само за продукти от соево месо, но и за продукти за закуска, продукти от царевични люспи, обогатени оризови продукти, храни за домашни любимци, рибни хранителни продукти, модифицирани нишестени продукти.

Най-общо казано, според производителността на пелетния блок за храна за риба, производителността на пелетния модул, който избираме, също е различна. Конфигурацията му вероятно е следната: чукова фуражна мелница + въздушен вентилатор + шнеков елеватор + силоз за смесване + хоризонтален едновалов фуражен миксер + силоз за пелетиране + захранваща пелетна машина + кофичен елеватор + противопоточен охладител + вибриращо сито + автоматичен балопреса + ел. шкаф за управление