Характеристики на линията за производство на соев протеин
Соевият копринен протеин се произвежда чрез двушнекова екструзионна технология. Този метод използва нов тип двушнекова машина за екструдиране на храна, чиито винтове са проектирани с комбинация от винтове; Варелът също е двустепенен тип, като всеки варел се контролира индивидуално за температура, а варелът е оборудван с напълно автоматична хладилна система с циркулация на водата, която може точно да контролира температурата; Компютърната операционна система използва централизирана интелигентна система за наблюдение с PLC сензорен дисплей и различни параметри по време на производствения процес могат да бъдат автоматично зададени, което го прави удобен, бърз и прецизен за управление. Нискотемпературно соево брашно, соев протеинов изолат, глутен на прах и други ключови суровини се транспортират принудително в двушнеков екструдер, смесват се и хомогенизират, натрошават и предварително формовани, нарязват и разтопяват, запарват и зреят, дезинфекцират се при висока температура и се формоват за производство на слой по слой тъкан от пластични влакна, което от своя страна произвежда хранителни продукти от соев копринен протеин с подобна текстура на месото и вкус, висока якост и висока устойчивост на износване; Според разликите в екструзионните форми и спомагателното оборудване, цилиндри, блокове, листове, ленти, гранули, млечен пудинг, трохи и други форми трябва да се произвеждат и произвеждат отделно; Протеинът за теглене на коприна, произведен от този вид двушнеков екструдер, има характеристиките на добра абсорбция на влага и задържане на масло, добра адаптивност на вкуса и устойчивост на топлина, така че може да се използва широко в месни продукти, бързо хранене, замразена храна, пълнеж, инстантни подправки за юфка и т.н., а също така може да се направи на сушени закуски с тофу и вегетариански ястия с различни вкусове. Линията за производство на копринен протеин е пълен набор от напълно автоматични производствени линии, включително смесване на суровини, формоване чрез екструдиране, сушене, охлаждане и други съоръжения, и оборудвани с производствени линии с различни добиви на продукти.
Конфигурация на производственото оборудване:
Миксер→Шнеков транспортьор→Двушнеков екструдер→Машина за рязане→Конвейер→Автоматична многопластова бутална фурна→Охлаждащ конвейер
Предимства на соевите протеинови продукти:
Производството и производството на соев копринен протеин с помощта на двушнеков екструдер е непрекъснат производствен процес със свръхвисоко налягане, висока температура и краткотрайна стерилизация, който интегрира няколко производствени процеса. В сравнение с традиционните производствени процеси, двушнековият екструдер има главно следните характеристики при производството на соев копринен протеин: 1 Той може да позволи на материалите за модификация на молекулярната структура на протеина да генерират ново химическо омрежване и наслояване на фиброзна тъкан, с висока цена на вода и масло възстановяване; Разтварят протеините, улесняват храносмилането и подобряват хранителния състав. 2. Краткотрайна свръхвисока температура и високо налягане, като се избягват различни вредни вещества, съдържащи се в соевите зърна (като инхибитор на трипсин, уреаза, подкиселено масло и хемаглутинин), могат да премахнат вкуса на соята и да премахнат подуването на корема. 3. Кратък производствен процес, ниски производствени и производствени разходи, голяма производителност, опазване на околната среда, пестене на енергия и висока ефективност, просто съвпадение на оборудването, малък отпечатък, лесна работа, без отпадъчни води или органични отпадъчни газове, екологични и нисковъглеродни. 4. Екструдерът с двоен винт е лесен за промяна на състоянието и външния вид на продукта и предлага по-широка гама от продукти.
