Разликата между машини за мокро и сухо екструдиране на храни
Екструдираните хранителни машини имат характеристиките на широко използване на суровини, ниски разходи за поддръжка и пестене на енергия. Методът на обработка чрез екструдиране е да се използва движещата сила на винта на екструдера, за да се изтласка материала напред. Материалът се смесва, разбърква и се търка, както и се подлага на силно срязване, което кара частиците нишесте да се разпадат. В същото време температурата и налягането в кухината на машината се увеличават и след това материалът незабавно се екструдира с определена форма на отвора на матрицата.
Принципът на екструдираната храна е да се използват мигновени промени в налягането при високи температури, за да се направи текстурата на хранителните суровини пухкава и хрупкава, увеличавайки повърхността за лесно смилане на прах или адсорбция. Предимствата на бухналата храна са очевидни, особено за зърнени и зърнени храни, които са преминали процес на високотемпературна желатинизация и могат да бъдат по-лесно смилаеми и абсорбирани; Освен това е по-лесно да абсорбира вода след изсушаване и е по-добре да направите паста, отколкото да готвите конджи непосредствено преди това.
Но недостатъците също са очевидни. Благодарение на голямата си повърхност, той има силен адсорбционен капацитет. Ако го пържите в олио, ще поеме много масло (мазнината е склонна да превишава нормата); Ако използвате подправки, ще поемете много подправки (захарта и солта лесно могат да надхвърлят стандарта); Ако го поставите на въздух, по-лесно се окислява. Така че бухналата храна не е вредна. Ако можете да ядете бухнала храна без подправки, тя всъщност е много здравословна.
Неправилно е да се вярва, че добавянето на вода по време на процеса на издухване на хранителни машини е мокро издухване, а липсата на вода е сухо издухване. Машината за мокро издухване е допълнителен кондиционер към машината за сухо издухване, с цел повишаване на температурата на материала, омекотяване и узряване на материала и добавяне на определено количество вода.
Мокрото разширение има по-висока ефективност и по-дълъг експлоатационен живот на уязвимите части на спиралата и разширителната кухина в сравнение със сухото разширение. Причината е, че ако температурата на разширяване на материала е 130℃, сухото разширение трябва да се нагрее до 110℃да се повиши от стайна температура (20℃) до 130℃; Ако се приеме мокро производство, температурата след охлаждане и темпериране е 80℃и само температура на материала 50℃трябва да се увеличи. Следователно мокрото разширение изисква по-малко механична енергия от сухото разширение и може да се използва повече енергия за увеличаване на производството; Благодарение на омекотяването на материала се намалява износването на уязвими части като винтове и разширителни кухини и се подобрява експлоатационният им живот.
