Популярна линия за производство на хранителен ориз
Основните характеристики на производственото оборудване за регенериран ориз са, че технологията на регенериран ориз е да екструдира и регенерира оризовия прах. Предимството му е да добави различни хранителни вещества, необходими за човешкото тяло към екструдирания регенериран ориз, за да регулира балансираното хранене на човешкото тяло. Продуктът е удобен за консумация, с изчерпателни хранителни съставки, добър вкус и удобно съхранение. Приветства се от потребителите и производствените предприятия.
Производствена линия за регенериран хранителен ориз: Зърното е един от основните източници на енергия за хората, но хранителното съдържание на обикновените зърна варира. Поради загубата на голямо количество хранителни протеини и микроелементи по време на обработката, хранителното съдържание е значително намалено. Технологията за регенериран ориз (симулирана храна) е пробив в принципа на екструзията в областта на регенерирането на зърното и подобряването на хранителните стойности, което прави възможно укрепването и втвърдяването на следи от хранителни вещества в храната.
Състав на процеса на производствена линия за хранителен ориз:
1. Прахообразен миксер: Оризовото брашно се смесва с някои добавки самостоятелно или частично и се добавя определено количество вода, за да се смеси напълно равномерно.
2. Шнеков конвейер: Използвайки мотор като сила за спирално транспортиране, смесените суровини се транспортират до захранващия бункер на екструдера, осигурявайки удобно и бързо подаване.
3. Екструдер: Има специализиран контролен шкаф, който може да екструдира оризови частици в среда с високо налягане. Чрез регулиране на процеса и смяна на матрицата могат да се произвеждат различни форми на оризови частици.
4. Сито за шейкър: Екструдираните частици съдържат малко температура и вискозитет и се разпръскват през ситото за шейкър, за да се избегне слепване.
5. Въздушен вентилатор: Транспортирайте продукта до фурната и височината на асансьора се определя въз основа на фурната.
6. Многослойна фурна: Повечето фурни са електрически фурни, с регулируеми температури между 0-200 градуса по Целзий чрез контролен шкаф. Вътрешността е изработена от двуслойни мрежести торби от неръждаема стомана и времето за печене може да се регулира според скоростта, намалявайки влагата на частиците и увеличавайки срока на годност;
7. Охлаждащ конвейер: Изсушените частици съдържат определена температура и се охлаждат до стайна температура, за да се гарантира качеството на опаковката.
