Характеристики на работата и предпазни мерки при използване на двушнеков екструдер
Двушнековите екструдери в момента се използват широко в определени индустрии и са добре приети поради своите предимства и значими характеристики. С непрекъснатото развитие на различни индустрии, перспективите на двушнековите екструдери ще бъдат още по-широки. След това ще представя характеристиките на продукта и предпазните мерки при използване на двушнековия екструдер.
1,Продуктови характеристики на двушнековия екструдер
Високоякостна интегрирана стойка по европейски стандарт, практична и красива;
Серво степен Европейски стандарт интегриран багажник, практичен и красив;
Модулният цилиндър и винтовата структура могат да се комбинират според нуждите на експерименталния процес, практични и удобни, със силна приложимост на материала. Материалите на цилиндъра и винта са изработени от специална стомана, която е устойчива на износване и корозия;
Компактната интегрирана вакуумна изпускателна охладителна система приема основни компоненти на марката с висока надеждност и нисък шум;
Хуманизиран структурен дизайн, SIEMENS PLC сензорен екран, по-удобна работа.
2,Предпазни мерки при използване на двушнеков екструдер:
Температурата на всяка част от цевта на двушнековия екструдер постепенно се повишава от секцията за подаване към кръстовището между цевта и матрицата.
Температурата на матрицата е малко по-висока от температурата на матрицата. Високата температура се контролира на 5-10℃. Температурата в двата края на формата е малко по-висока от средната температура, а по-високата температура се контролира при 5-10℃.
Междината на матрицата на двушнековия екструдер трябва да бъде малко по-малка или равна на дебелината на плочата, а междината на ръба трябва да е малко по-малка от междината между отворите на матрицата от двете страни.
Повърхността на ролката на двушнековия екструдер трябва да има средна височина, а разстоянието между трите ролки трябва да бъде равно или малко по-голямо от дебелината на стоманената плоча.
Контролът на температурата на формата трябва да е стабилен. Когато температурата е висока, скоростта на потока на стопилката в кристализатора става по-бърза; Когато температурата е ниска, скоростта на потока на стопилката в кристализатора се забавя. Нестабилността на скоростта на потока на стопилката може да причини значителни грешки в надлъжната дебелина на металния лист.
