Характеристики на линията за преработка на соев протеин
Характеристики на линията за производство на соев протеин
1. Соевият копринен протеин се произвежда чрез двушнекова екструзионна технология. Този метод използва нов тип двушнекова машина за екструдиране на храна, чиито винтове са проектирани с комбинация от винтове; Варелът също е двустепенен тип, като всеки варел се контролира индивидуално за температура, а варелът е оборудван с напълно автоматична хладилна система с циркулация на вода, която може точно да контролира температурата; Компютърната операционна система използва централизирана интелигентна система за наблюдение с PLC сензорен дисплей и различни параметри по време на производствения процес могат да бъдат автоматично зададени, което го прави удобен, бърз и прецизен за управление. Нискотемпературно соево брашно, соев протеин изолат, глутен на прах и други ключови суровини се транспортират принудително в двушнеков екструдер, смесват се и хомогенизират, натрошени и предварително формовани, нарязани и разтопени, задушени и зрели, дезинфекцирани при висока температура и формовани за производство на слой по слой еластична влакнеста тъкан, която от своя страна произвежда хранителни продукти от соев копринен протеин с подобна текстура и вкус на месо, висока здравина и висока износоустойчивост; Според разликите в екструзионните форми и спомагателното оборудване, цилиндри, блокове, листове, ленти, гранули, млечен пудинг, трохи и други форми трябва да се произвеждат и произвеждат отделно; Протеинът за изтегляне на коприна, произведен от този вид двушнеков екструдер, има характеристиките на добра абсорбция на влага и задържане на масло, добра адаптивност на вкуса и устойчивост на топлина, така че може да се използва широко в месни продукти, бързо хранене, замразена храна, пълнеж, инстантни подправки за юфка и др., и също така може да се направи в закуски със сушено тофу и вегетариански ястия с различни вкусове. Линията за производство на копринени протеини е пълен набор от напълно автоматични производствени линии, включително смесване на суровини, формоване чрез екструдиране, сушене, охлаждане и други съоръжения и оборудвани с производствени линии с различни добиви на продукти.
2. Конфигурация на производственото оборудване:
Миксер→Шнеков транспортьор→Двушнеков екструдер→Режеща машина→Конвейер→Автоматична многопластова бутална фурна→Охлаждащ конвейер
3. Характеристики на двушнековия екструдер:
Дисплей на системата за управление със сензорен екран, прецизен и удобен
Система за предаване на директна връзка между мотор и скоростна кутия, с ниска загуба на енергия
Лагерите NSK и SKF са избрани със силна носеща способност
Цевта е оборудвана с оборудване за впръскване на вода, което е по-интегрирано в суровините и стандартите за качество
Материал на винта W6Mo5Cr4V2, якост HRC≥62, здрав и издръжлив
Комбиниран винт, който може да се комбинира според различни материали и продукти
4. Обхват на приложение на соевия протеин:
Приложение в колбаси и колбаси: Благодарение на свойствата си като коприна, абсорбция на влага и масло и добра гъвкавост на влакнестите си тръби, соевият копринен протеин се използва в месни продукти за намаляване на загубата на вода и изтичането на мазнини по време на производствения процес. Продуктът е освежаващ и не омазнява, което засилва наситеността и наситеността на продукта, повишава протеиновото съдържание на новия продукт и подобрява качеството му. Приложение в бързо замразени кнедли с оризово месо: настърганият соев протеин може да подобри здравината и вкуса на кюфтетата и може да намали количеството месо, използвано в кюфтетата. Други спомагателни материали на ледника могат да бъдат превърнати във вид храна с високо съдържание на протеини, ниско съдържание на калории и нисък холестерол,
