двушнековият екструдер се състои главно от шест части: система за екструдиране, електрическа система за управление, система за контрол на температурата, трансмисионна система, система за подаване и система за оформяне; Може също така да бъде оборудван със система за кондициониране на парите за производство на мокро издухване, ако е необходимо. Чрез проектиране на различни структури и съотношения на тънкост според нуждите на продукта, системите за шнекова екструзия могат да отговорят на различни изисквания на процеса. При действителното производство трябва да се зададат само производствените параметри и различните системи автоматично работят заедно, със силна стабилност и надеждно качество.

Производствената линия за царевични люспи се нарича още производствена линия за зърнени закуски с царевични люспи, царевични люспи/зърнена закуска е един вид хрупкава храна, с предимствата на трудни за накисване счупени и силен вкус на зърно. Това е хрупкава люспа, която се прави от царевично брашно и други зърна на прах. Производствената линия включва смесване, екструдиране, лющене, сушене, печене при висока температура, ароматизиране и охлаждане. Може да се яде като лека закуска, както и да се яде с мляко или кафе. Чрез промяна на формите и производствения процес, тази производствена линия може да прави различни форми на бухнала храна. Като пръстен, топка, люспа, звезда, буква и др.

СИНХУА винаги се е ангажирала с обслужването на клиентите и нашата цел е удовлетвореността на клиентите. В същото време не сме се отказали от технологичните изследвания и разработки и надстройките на машините. Качеството и обслужването са винаги незаменими. СИНХУА Машини Co., ООД. винаги е правилният избор за вас.

Основните суровини са царевично брашно, царевично нишесте, оризово брашно и други нишестета, които се екструдират и разширяват в триъгълни, кръгли, квадратни, животински и други форми, след което се пекат и подправят. Вкусът му е свеж, питателен и лесно смилаем.

Двушнековият екструдер е автоматизирано производствено оборудване, широко използвано при дълбока обработка на зърно, производство и преработка на храни и производство и преработка на фуражи, което може да постигне обработка на издухване и узряване на различни зърна; В сравнение с традиционното оборудване като варене на пара, пържене, печене и т.н., то има значителни предимства като висока автоматизация, дълъг експлоатационен живот, голяма производителност, ниска консумация на енергия и висока рентабилност. Неговите основни продукти включват заместители на зърнени храни/напитки, леки закуски, готови за приготвяне ориз, четкани протеини, храни за домашни любимци, предварително желатинизирано нишесте и др.

Надутата храна е продукт с бързо разнообразие. Въпреки ожесточената конкуренция на пазара, поради простата си обработка, ниските инвестиции в оборудване, лесната наличност на суровини и ниските производствени разходи, бухналата храна все още привлича много инвеститори да се присъединят към тази индустрия. Те получават максимални печалби чрез продуктови иновации, маркетингови иновации, иновации в управлението и други средства

Може да се смесва царевично брашно, пшенично брашно, картофено брашно и т.н., и след като се смеси равномерно, материалът се транспортира до двушнековата главна машина чрез винтово транспортиране, двойният винт е предварително желатинизиран чрез екструзия, висока температура и висока налягане, матрицата се формова, за да се получи продуктът, фурната се изсушава, за да се отстрани излишната вода, и след това се подправя от барабана. Напръскайте подправките и накрая направете бухнали понички с различни вкусове.

Суровините са главно нишесте, хранително лепило и масло: шнекова екструзия, формоване и рязане и процес на сушене на въздух. Като цяло, високотемпературна екструзия за стерилизиране на суровините, след това оформена от едношнеков екструдер, рязане след охлаждане и накрая изсушаване. Това е типичен пример за конвенционално интензивно производство. Процесът е прост и работата е удобна. Продуктите да бъдат с различни видове и вкусове, като по време на производството могат да се добавят различни хранителни елементи, които да допълнят хранителността и здравословността на храната. В момента е предпочитан от редовни клиенти.

Суровините са главно нишесте, хранително лепило и масло: шнекова екструзия, формоване и рязане и процес на сушене на въздух. Като цяло, високотемпературна екструзия за стерилизиране на суровините, след това оформена от едношнеков екструдер, рязане след охлаждане и накрая изсушаване. Това е типичен пример за конвенционално интензивно производство. Процесът е прост и работата е удобна. Продуктите да бъдат с различни видове и вкусове, като по време на производството могат да се добавят различни хранителни елементи, които да допълнят хранителността и здравословността на храната. В момента е предпочитан от редовни клиенти.

Производствената линия за храни за закуски с пълнеж от царевица използва двушнеков екструдер за приготвяне на кухи бухнали закуски, докато машината за инжектиране на сърцевина за пълнене инжектира сметана, шоколад, фъстъчено масло и т.н. в закуските. В храната за закуски се инжектират различни вкусови пълнители за сърцевина, които постигат ко-екструзия и обогатяват вкуса й на бухнали закуски. Вдлъбнатината на екструдираните закуски може да бъде нарязана на руло или вертикална и отворена или запечатана уста. Напълно автоматичният производствен поток включваше: подаване на суровини, издуване чрез екструдиране, пълнене на сърцевината, оформяне, печене, покритие и т.н. В допълнение, ние също можем да произвеждаме непържени закуски с различни форми и пържени закуски чрез смяна на различни форми.