Производствената линия за храни за закуски с пълнеж от царевица използва двушнеков екструдер за приготвяне на кухи бухнали закуски, докато машината за инжектиране на сърцевина за пълнене инжектира сметана, шоколад, фъстъчено масло и т.н. в закуските. В храната за закуски се инжектират различни вкусови пълнители за сърцевина, които постигат ко-екструзия и обогатяват вкуса й на бухнали закуски. Вдлъбнатината на екструдираните закуски може да бъде нарязана на руло или вертикална и отворена или запечатана уста. Напълно автоматичният производствен поток включваше: подаване на суровини, издуване чрез екструдиране, пълнене на сърцевината, оформяне, печене, покритие и т.н. В допълнение, ние също можем да произвеждаме непържени закуски с различни форми и пържени закуски чрез смяна на различни форми.

линията за производство на закуски с пълнеж от ядро ​​използва различни естествени зърна, като царевица, ориз, овес и пшеница, като основни суровини и използва двушнекова екструзионна технология за производство на различни гранулирани, люспи или профилирани зърнени храни, като зърнени храни, леки закуски , Зърнена закуска и др.; Този вид продукт може да се използва и като лека закуска. Основната разлика в основните хранителни вещества и вкус, причинена от различни съотношения на суровините; Представителните продукти включват зърнени храни, царевичен флейкс, какаов чипс, снакс с пълнеж на ядрото и др. Производственият процес на тази производствена линия е прост, с непрекъсната непрекъсната работа от материали до готови продукти, без необходимост от ръчна работа. Времето на непрекъсната работа е не по-малко от 72 часа и няма изхвърляне на отпадъци през целия процес; Основното му оборудване включва миксер (смесване на суровини), двушнеков екструдер (екструдиране и зреене на гранулиране), сушилня (премахване на влага и подобряване на вкуса) и машина за ароматизиране (подправка чрез спрей); Основната суровина за машината е неръждаема стомана, някои части използват специална сплав като суровина. Пластмасовите части са хранителни. Цялата линия е проектирана и подредена по персонализиран начин, с персонализирани поддържащи планове и оформления на цеховете според действителните нужди на клиентите. Производителността варира от 100 килограма/h до 1000 килограма/h.