ние също така предлагаме различни машини за обработка на закуски, като двушнеков екструдер, едношнеков екструдер, сушилня, пещ за печене, фритюрник, линия за ароматизиране, линия за производство на храна за домашни любимци, линия за обработка на храни за риба, производствена линия за закуски/закуски с пълнеж от ядро, линия за производство на изкуствен ориз, обогатен ориз машина производствена линия за царевични люспи,

СИНХУА винаги се е ангажирала с обслужването на клиентите и нашата цел е удовлетвореността на клиентите. В същото време не сме се отказали от технологичните изследвания и разработки и надстройките на машините. Качеството и обслужването са винаги незаменими. СИНХУА Машини Co., ООД. винаги е правилният избор за вас.

Двушнековият екструдер е автоматизирано производствено оборудване, широко използвано при дълбока обработка на зърно, производство и преработка на храни и производство и преработка на фуражи, което може да постигне обработка на издухване и узряване на различни зърна; В сравнение с традиционното оборудване като варене на пара, пържене, печене и т.н., то има значителни предимства като висока автоматизация, дълъг експлоатационен живот, голяма производителност, ниска консумация на енергия и висока рентабилност. Неговите основни продукти включват заместители на зърнени храни/напитки, леки закуски, готови за приготвяне ориз, четкани протеини, храни за домашни любимци, предварително желатинизирано нишесте и др.

Здраве, свободно време и забавление са основните значения на продуктите за дъвчене на закуски за домашни любимци. ШАНДУН СИНХУА. се фокусира върху изследването, разработването и производството на оборудване за обработка на храни за домашни любимци, с различни процеси и различни механични конфигурации, за да се гарантира посрещане на по-широки нужди на клиентите.

Суровините са главно нишесте, хранително лепило и масло: шнекова екструзия, формоване и рязане и процес на сушене на въздух. Като цяло, високотемпературна екструзия за стерилизиране на суровините, след това оформена от едношнеков екструдер, рязане след охлаждане и накрая изсушаване. Това е типичен пример за конвенционално интензивно производство. Процесът е прост и работата е удобна. Продуктите да бъдат с различни видове и вкусове, като по време на производството могат да се добавят различни хранителни елементи, които да допълнят хранителността и здравословността на храната. В момента е предпочитан от редовни клиенти.

Суровините са главно нишесте, хранително лепило и масло: шнекова екструзия, формоване и рязане и процес на сушене на въздух. Като цяло, високотемпературна екструзия за стерилизиране на суровините, след това оформена от едношнеков екструдер, рязане след охлаждане и накрая изсушаване. Това е типичен пример за конвенционално интензивно производство. Процесът е прост и работата е удобна. Продуктите да бъдат с различни видове и вкусове, като по време на производството могат да се добавят различни хранителни елементи, които да допълнят хранителността и здравословността на храната. В момента е предпочитан от редовни клиенти.

линията за производство на закуски с пълнеж от ядро ​​използва различни естествени зърна, като царевица, ориз, овес и пшеница, като основни суровини и използва двушнекова екструзионна технология за производство на различни гранулирани, люспи или профилирани зърнени храни, като зърнени храни, леки закуски , Зърнена закуска и др.; Този вид продукт може да се използва и като лека закуска. Основната разлика в основните хранителни вещества и вкус, причинена от различни съотношения на суровините; Представителните продукти включват зърнени храни, царевичен флейкс, какаов чипс, снакс с пълнеж на ядрото и др. Производственият процес на тази производствена линия е прост, с непрекъсната непрекъсната работа от материали до готови продукти, без необходимост от ръчна работа. Времето на непрекъсната работа е не по-малко от 72 часа и няма изхвърляне на отпадъци през целия процес; Основното му оборудване включва миксер (смесване на суровини), двушнеков екструдер (екструдиране и зреене на гранулиране), сушилня (премахване на влага и подобряване на вкуса) и машина за ароматизиране (подправка чрез спрей); Основната суровина за машината е неръждаема стомана, някои части използват специална сплав като суровина. Пластмасовите части са хранителни. Цялата линия е проектирана и подредена по персонализиран начин, с персонализирани поддържащи планове и оформления на цеховете според действителните нужди на клиентите. Производителността варира от 100 килограма/h до 1000 килограма/h.

Екструдирането е един от най-важните нови процеси в съвременните хранителни технологии; приложението му се увеличи през последните две десетилетия. Екструзията е изгодна, по-чиста и по-ефективна технология, която може да произвежда същите или дори по-добри продукти от тези на традиционните технологии. Процесът е използван за производството на голямо разнообразие от храни, включително леки закуски, зърнени закуски и други готови за консумация текстурирани храни.

Правилното използване на надутия екструдер в работата е от съществено значение за осигуряване на безопасността и дълголетието на надутия екструдер

Екструдираните хранителни машини имат характеристиките на широко използване на суровини, ниски разходи за поддръжка и пестене на енергия. Методът на обработка чрез екструдиране е да се използва движещата сила на винта на екструдера, за да се изтласка материала напред. Материалът се смесва, разбърква и се търка, както и се подлага на силно срязване, което кара частиците нишесте да се разпадат. В същото време температурата и налягането в кухината на машината се увеличават и след това материалът незабавно се екструдира с определена форма на отвора на матрицата.